TEKLİF AL
TR

PLC, RTU ve SCADA ile Kontrol Sistemlerini Optimize Etmek

Sanayi otomasyonunun sürekli gelişen dünyasında, Programlanabilir Mantık Kontrolcüleri (PLC’ ler), çeşitli süreçleri kontrol etme ve izleme konusunda önemli bir rol oynar. PLC programlamasının daha az bilinen ancak son derece yararlı özelliklerinden biri ‘yaşlanma fonksiyonlarıdır’. Bu makalede, yaşlanma fonksiyonlarının kavramını, pratik uygulamalarını ve PLC tabanlı otomasyon sistemlerinizin performansını nasıl yükseltebileceğinizi keşfedeceğiz.

I. Eş Yaşlandırma Fonksiyonlarını Nedir?

Yaşlanma fonksiyonları, belirli koşulların süresini ve sıklığını izleme konusunda yardımcı olan PLC programlamasındaki bir dizi araçtır. Bu fonksiyonlar, birçok endüstriyel ayarlamalarda yaygın olan zamanla değişen süreçleri yönetme ve kontrol etme açısından özellikle kullanışlıdır.

Yaşlanma fonksiyonları, temelde belirli bir koşulun ne kadar süreyle karşılandığını veya karşılanmadığını izler ve bu süreye dayalı olarak belirli eylemleri tetiklemek için programlanabilirler. Bu, kritik işlemleri kontrol etmek için değerli bir mekanizma sağlar.

II. Eş Yaşlandırma Fonksiyonlarının Pratik Uygulamaları

Güvenilirlik ve Güvenliği Artırmak

  • Eş Yaşlandırma Fonksiyonları ile Bakım Zamanlaması

Yaşlanma fonksiyonları, bakım faaliyetlerini zamanlamak için son derece kullanışlıdır. Çeşitli bileşenlerin veya makinelerin çalışma süresini izleyerek, belirli eşikler aşıldığında bakım uyarıları başlatılabilir. Bu tahmin edici bakım yaklaşımı, ekipmanın arızalanmadan önce bakımını yaparak duruş süresini ve maliyetli onarımları azaltır. Paralel çalışan ekipmanların olması durumunda ise ihtiyaca göre paralel ekipmanların hangisinin çalışması gerektiğine otomatik karar vererek çalışma sürelerini yakın tutmak hedeflenir.

  • Çevresel Kontrol

Hassas sıcaklık ve nem kontrolünün önemli olduğu uygulamalarda, eş yaşlandırma fonksiyonları çevresel koşulları izlemek ve düzenlemek için kullanılabilir. Örneğin, iklim kontrolü yapılan bir depo tesisinde, eş yaşlandırma fonksiyonları, tarih verilerine ve gerçek zamanlı koşullara dayanarak sıcaklık ve nem ayarlarını korumak için kullanılabilir.

  • Toplu İşlemler

İlaç ve gıda işleme gibi endüstriler sık sık toplu işlemlere dayanır. Eş yaşlandırma fonksiyonları, üretim sürecinin her adımının belirli süreler içinde tamamlandığından emin olur. Bir aşama çok uzun sürer veya çok hızlı tamamlanırsa, PLC ürün kalitesini ve verimliliği sürdürmek için gerekli ayarları yapabilir.

III. Yaşlanma Fonksiyonlarını Uygulama

PLC programlamada eş yaşlandırma fonksiyonlarını uygulamak, spesifik otomasyon sürecinizi iyi anlama ve sistematik bir yaklaşım gerektirir. İşte başlamanıza yardımcı olacak genel bir yönerge:

  • Koşulu Tanımlama

İlk olarak, izlemek istediğiniz koşulu veya olayı net bir şekilde tanımlayın. Örneğin, bir pompanın çalışma süresini izliyorsanız, koşul ‘pompa çalışıyor’ olabilir.

  • Yaşlanma Parametrelerini Ayarlama

Uygulamanız için anlamlı olan zaman aralığını ve eşikleri belirtin. Bu, maksimum ve minimum kabul edilebilir çalışma süreleri için sınırlar koymayı içerebilir.

  • Programlama Mantığı

PLC programınızda eş yaşlandırma fonksiyonlarını kullanarak koşulu izlemeyi ve bu koşulun karşılandığı veya karşılanmadığı süreyi hesaplamayı kullanın.

  • Eylemleri Tetikleme

Yaşlanma parametrelerine dayanarak, belirli eşikler aşıldığında PLC’ yi belirli eylemleri veya alarmları tetiklemesi için programlayın. Bu eylemler, bakım uyarıları, işlem ayarları veya kapatma prosedürleri içerebilir.

Bu yönergelerle ilgili Mikrodiagram programında bulunan Yaşlandırma fonksiyonlarını kullanarak örnek bir proje yapalım.

Yaşlandırma Yönetici Blogu:

Etk: Blok etkinleştirme girişidir.

Bir: Kaç slave cihazın aynı anda birlikte çalışacağını belirten giriştir.

YaşYön: Yaşlandırma yönetici bloğunun çıkışına maksimum 10 adet ‘Yaşlandırma Üye’ bloğu bağlanabilir.

Örneğin bu çıkışa 6 adet ‘Yaşlandırma Üye’ bloğu bağlanmışsa ve ‘Bir’ girişinin değeri 2 seçilmişse bu  6 üye ikişer ikişer çalışır.

Yaşlandırma Üye Bloğu

‘Yaşlandırma Üye’ bloğu ‘Yaşlandırma Yönetici’ bloğu ile birlikte çalışır. Belirlenen sürelerde çalıştırılması istenilen ekipmanların periyodik bir döngüye sokmamıza olanak sağlar.

‘Yaşlandırma Üye’ bloğu girişlerinde gerekli olan konfigürasyonlar yapıldıktan sonra kullanılacak olan ekipmana ait çıkış bilgisi, dijital çıkış veya çıkış rölesi olarak belirlenir.

Örnek Uygulama

3 adet üye bloğu, yöneticiye bağlanmıştır. Yönetici bloğuna lojik 1 değeri verilerek sistem aktif hale getirilmiştir. ‘Etk’ girişi 2 olarak, çalışma süresi ise 1 dakika seçildiği için 3 adet ekipman ikişerli grup şeklinde 1 dakika aralıklarla çalışmalarını sürdüreceklerdir.

IV. Yaşlanma Fonksiyonlarını Kullanmanın Avantajları:

  • Verimliliği ve Öngörülebilirliği Artırma

PLC ve SCADA sistemi ile eş yaşlandırma fonksiyonlarını kullanmak, sistemde kullanılan ekipmanların yük dağılımını dengeleyeceğinden operasyonel verimlilik sağlar. Bunun yanında yaşlanma kriterleri sürekli takip edildiğinden olası bakım veya arıza kestirimlerini yapılmasına olanak sağlar.

  • Gelişmiş Kontrol

Eş yaşlandırma fonksiyonları, belirli zaman tabanlı koşullara yanıt vererek daha sofistike bir kontrol seviyesi sağlar. Bu, daha verimli ve hassas otomasyona yol açar.

  • Duraksama Azaltma

Tahmin edici bakım ve yaşlanma fonksiyonlarına dayalı işlem ayarları, plansız duraksamayı ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir.

  • Ürün Kalitesinin Artırılması

Ürün kalitesinin kritik olduğu işlemlerde, yaşlanma fonksiyonları önemli adımların istenilen süre içinde tamamlandığından emin olur ve tutarlı kaliteye katkıda bulunur.

V. Gerçek Dünya Örnekleri

Yaşlanma fonksiyonlarının gerçek dünya uygulamalarını göstermek için aşağıdaki örnekleri düşünün:

  • Otomatik Paketleme

Bir paketleme tesisinde, yaşlanma fonksiyonları, paket dolum sürecinin süresini izler. Süreç çok uzun sürer veya çok hızlı tamamlanırsa, sistem ambalajın tutarlılığını korumak için konveyör hızını ayarlar.

  • Su Arıtma Tesisleri

Yaşlanma fonksiyonları, su arıtma süreçlerini izler ve suyun çeşitli arıtma aşamalarından geçiş süresine dayanarak kimyasal dozajı ayarlar.

  • Su Terfi Tesisleri

Eş yaşlandırma fonksiyonları paralel çalışan pompaların verimliliklerine veya çalışma sürelerine göre durdurma fonksiyonlarını çalıştırarak hem enerji verimliliği hem de operasyonel verimlilik sağlar.

  • Proses Otomasyonu

Herhangi bir proses otomasyonu uygulamasında yedekli çalışan sistemlerin çalışma sıralamasını belirleyerek enerji, bakım ve arıza kestirimlerine veri sağlar.

VI. Sonuç; Otomasyonun Geleceğine Adım Atmak

PLC programlamada yaşlanma fonksiyonları, endüstriyel otomasyon süreçlerinizi geliştirmenin yenilikçi ve akıllı bir yolunu sunar. Belirli koşulların süresini izleyerek, tahmin edici bakım, süreç optimizasyonu ve daha iyi kontrol sağlar. Endüstriyel otomasyonun sürekli olarak evrildiği bir ortamda, yaşlanma fonksiyonlarını PLC programlama araçlarınıza dahil etmek, daha verimli ve güvenilir operasyonlara yönelik bir adımdır.

Dinamik bir endüstri peyzajında önde olmak, eş yaşlandırma fonksiyonları gibi gelişmiş PLC özelliklerinin gücünü kullanmak anlamına gelir. Bu teknolojiyi benimseyin ve otomasyon sistemlerinizin en iyi şekilde çalıştığını, duraksama sürelerini azalttığını ve verimliliği artırdığını göreceksiniz.

Diğer İletiler
Tüm İletiler
Endüstriyel Otomasyon Ürünleri Nelerdir?
Endüstriyel Otomasyon Ürünleri Nelerdir?
Endüstriyel otomasyon, bir işletmenin üretim süreçlerini otomatikleştirmek için kullanılan kontrol sistemlerinin, bilgisayarların ve robotların kullanılmasını içerir. Bu bağlamda endüstriyel otomasyon
Devamını Oku
SCADA Nedir, Kimler Kullanır ve Nasıl Çalışır?
SCADA Nedir, Kimler Kullanır ve Nasıl Çalışır?
SCADA Nedir, Kimler Kullanır ve Nasıl Çalışır?SCADA nedir? SCADA, bir fabrika, tesis veya diğer uzak lokasyonlardaki çeşitli sensörlerden veri toplayan ve bu verileri, verileri yöneten ve kontrol
Devamını Oku
PLC, DCS ve SCADA Arasındaki Farkları Anlamak İçin Seçim Rehberi
PLC, DCS ve SCADA Arasındaki Farkları Anlamak İçin Seçim Rehberi
PLC, DCS ve SCADA Arasındaki Farkları Anlamak İçin Seçim Rehberi Günümüzün endüstriyel dünyasında, uygun kontrol sistemi mimarisinin seçimi, optimum verimlilik ve etkinliğin sağlanmasında çok önemli
Devamını Oku
Mikrodev PLC Cihazlarda MODBUS TCP Protokolleri ve Uygulamaları
Mikrodev PLC Cihazlarda MODBUS TCP Protokolleri ve Uygulamaları
“PLC Programlama Nedir?” başlıklı blogumuzda “PLC Programlama Nasıl Çalışır?” sorusuna cevap verdiğimiz gibi Mikrodev MP110 ve MP211 PLC Serisi cihazlarda MODBUS PROTOKOL Bloklarını ve MODBUS RTU MODB
Devamını Oku
Üretimde SCADA'nın Faydaları
Üretimde SCADA'nın Faydaları
Modern üretimin dinamik ortamında verimlilik ve kontrol çok önemlidir. Endüstriler geliştikçe ve teknolojiler ilerledikçe, önde olmak; süreçleri optimize eden, arıza süresini azaltan ve tutarlı ka
Devamını Oku
PLC PROGRAMLAMADA EŞ YAŞLANDIRMA FONKSİYONLARI İLE BAKIM MALİYETLERİ NASIL DÜŞÜRÜLÜR?
PLC PROGRAMLAMADA EŞ YAŞLANDIRMA FONKSİYONLARI İLE BAKIM MALİYETLERİ NASIL DÜŞÜRÜLÜR?
PLC, RTU ve SCADA ile Kontrol Sistemlerini Optimize Etmek Sanayi otomasyonunun sürekli gelişen dünyasında, Programlanabilir Mantık Kontrolcüleri (PLC' ler), çeşitli süreçleri kontrol etme ve izleme k
Devamını Oku
Akıllı Şehirler ve Enerji Yönetimi
Akıllı Şehirler ve Enerji Yönetimi
Şehirlerde Akıllı Enerji Yönetimi Nedir?  Dünya nüfusunun büyük bir kısmı artık büyük şehirlerde ve metropollerde yaşarken, bu şehirler sadece insanların yoğunlaştığı yerler değil, aynı zamanda yükse
Devamını Oku
Modbus Nedir?
Modbus Nedir?
Modbus Nedir ve Ne İçin Kullanılır?Modbus, endüstriyel otomasyon sektöründe kullanılan bir iletişim protokolüdür. Modicon (şu anda Schneider Electric) tarafından 1979 yılında öncelikle programla
Devamını Oku
MQTT Haberleşme Protokolü Nedir?
MQTT Haberleşme Protokolü Nedir?
Internet of Things (IoT) ve diğer benzeri dağıtık sistemlerin hızla yayılmasıyla veri iletişiminin önemini artırmıştır. Düşük bant genişliği olan, gecikme süresi yüksek olan ve güvenlik açısından zayı
Devamını Oku
Takvim ve Zamanlama Fonksiyonlarının Endüstriyel PLC Programlamadaki Önemi
Takvim ve Zamanlama Fonksiyonlarının Endüstriyel PLC Programlamadaki Önemi
Endüstriyel otomasyon, modern üretim tesislerinde proses kontrolünün temel taşıdır. PLC (Programlanabilir Lojik Denetleyici) sistemleri, endüstriyel otomasyonun temel taşı olan otomasyon kontrolünü yö
Devamını Oku
KATALOG